Xuansheng's huidige emmer-tandenproducten
Het voordeel van het smeden
Na het smeedproces kan metaal zijn organisatiestructuur en mechanische eigenschappen verbeteren. Metalen plaat vervormt na het smeden bij hoge temperatuur. Door metaalvervorming en herkristallisatie veranderen de oorspronkelijke grove dendrieten en kolomvormige korrels in een equiaxiale herkristallisatiestructuur met een fijnere en uniforme deeltjesgrootte. Dit zorgt voor segregatie, porositeit en slakvorming van de originele stalen staaf, die verdicht en gelast wordt. Door de organisatie nauwkeuriger te maken, worden de plasticiteit en mechanische eigenschappen van het metaal verbeterd. De mechanische eigenschappen van de gietstukken zijn lager dan die van hetzelfde materiaal. Bovendien kan het smeedproces de continuïteit van de metaalvezelstructuur garanderen, waardoor het smeden van het vezelweefsel en de smeedvorm consistent kunnen zijn. Het kan de integriteit van het metaal stroomlijnen, waardoor de onderdelen goede mechanische eigenschappen en een langere levensduur hebben. Het gebruik van het smeedproces kan de gietstukken niet evenaren.
Waarom maken we gesmede emmertanden?

Verschillen in het productieproces van emmertanden
Momenteel is het gebruikelijke proces voor het vervaardigen van baktanden op de markt: smeden en gieten.
Smeden: de hoogste kosten, het beste vakmanschap, kwaliteitsstabiliteit en kwaliteit van de baktanden
Gieten: gematigde kosten, algemene grondstoffen, hoog technologisch niveau vereist, maar slechte kwaliteitsstabiliteit (kwaliteit varieert per batch). De slijtvastheid van sommige precisiegiettanden is zelfs hoger dan die van smeedbakken vanwege de ingrediënten, maar de kosten zijn te hoog.
Momenteel is de gietbaktand het meestgebruikte product op de markt. Gesmede baktanden zijn in opkomst als vervanging voor gegoten baktanden.
Vormmethode: Smelt het metaal, maak de mal en doe het gesmolten metaal in de mal. Nadat het is gestold, ontstaan er metalen onderdelen met een bepaalde vorm, afmeting en prestatie.
Verwerkingstechniek: met behulp van een smeedmachine wordt druk uitgeoefend op het metalen plaatdeel, waardoor er plastische vervorming optreedt. Zo ontstaat er een smeedstuk met bepaalde mechanische eigenschappen, een bepaalde vorm en een bepaalde maat.
Conclusie van de productvergelijking
1. Rijpe producten, maar onstabiele kwaliteit;
2. Complexe vormen beschikbaar;
3. Beperkt door het ambachtelijke proces, ligt de productie dicht bij de economische grens voor hoge slijtvastheid, zodat het moeilijk is om deze te verbeteren.
4. Hoge elektriciteits- en arbeidskosten, decentrale omvang van de fabriek en inefficiënt landgebruik.
5. Veel stof en vast afval, wat gezien wordt als een vervuilende industrie.
1. Hoger productietechnologieniveau dan gegoten emmertanden, stabiele kwaliteit;
2. Vastberaden productievorm, goed voor massaproductie;
3. Verbeterbare prestatie-index, tandvormontwerp en verlaging van de klantkosten met meer dan 30%
4. Automatische productielijn, minder handarbeid, laag elektriciteitsverbruik met 50% verminderd, gekwalificeerde productie met minder vervuiling, bevorderd door de overheid
5. Intensief plantgebied, efficiënte infrastructuurinvestering