Het baklichaammateriaal van de wY25-graafmachine is Q345, dat een goede lasbaarheid heeft.Het materiaal van de baktand is ZGMn13 (hoog mangaanstaal), dat eenfasige austeniet is bij hoge temperatuur en een goede taaiheid en hoge slijtvastheid heeft onder impactbelasting als gevolg van werkverharding van de oppervlaktelaag.Maar deze staallasbaarheid is slecht: de ene is in de door de laswarmte beïnvloede zone precipitatie van carbide veroorzaakt door materiaalverbrossing;ten tweede is het thermisch kraken van de las, vooral in de liquefactiescheur in de buurt van de naadzone.
1. door hitte aangetaste precipitatiecarbide veroorzaakt door brosheid;
ZGMn13 hoog mangaan staal kan carbide neerslaan langs de korrelgrens wanneer het opnieuw wordt verwarmd tot meer dan 250 ℃, zodat de taaiheid van het materiaal sterk wordt verminderd en de uitstekende prestaties van hoog mangaan staal ernstig worden beschadigd.Na analyse, wanneer het hoge mangaanstaal opnieuw wordt verwarmd en de koelsnelheid hoger is, zal carbide eerst neerslaan op de korrelgrens, en met de verlenging van de verblijftijd zal het carbide aan de korrelgrens veranderen van discontinue deeltjestoestand naar mesh distributie, en de broosheid ervan zal aanzienlijk toenemen.Daarom, wanneer het hoge mangaanstaal bij het lassen of opwarmen na het lassen, in de laswarmte-beïnvloede zone van een deel van de precipitatie van carbide in verschillende mate zal zijn, en martensitische transformatie kan zijn, niet alleen het materiaal broos maken, maar ook verminderen de slijtvastheid en slagvastheid.En, in de warmte-beïnvloede zone, gemakkelijk te precipiteren carbide temperatuurbereik (650 ℃ of zo), hoe langer de verblijftijd, hoe meer carbide precipitatie.
Om de precipitatie van carbide te verminderen en te voorkomen dat het materiaal taaiheid verliest en bros wordt, moeten maatregelen worden genomen om de afkoelsnelheid te versnellen, dat wil zeggen om de verblijftijd bij hoge temperaturen te verkorten.Om deze reden, het graafbaklichaam en de baktanden lassen om korte secties, intermitterend lassen, weekwaterlassen, enz.
2. Thermisch kraken lassen;
Voorkomen van thermisch kraken is het verminderen van het gehalte aan S en P in het basismetaal of lasmateriaal;kan ook maatregelen nemen om de lasspanning van het lasproces tot een minimum te beperken, zoals het gebruik van korte sectie lassen, intermitterend lassen, dispersielassen en hameren na het lassen.In de bakbehuizing die hoog mangaanstaal lassen, kunt u eerst een laag Cr-ni, Cr-ni-Mn of Cr-Mn austenitisch staal lassen voor isolatielaskanaal, om scheuren te voorkomen.
Graafmachine baklichaam en baktanden lasproces
1. Voorbereiding voor het lassen:
Verwijder allereerst de versleten baktanden van het baklichaam en gebruik vervolgens de haakse slijper om de installatie van de baktanden schoon te polijsten, geen modder, roest en controleer zorgvuldig of er scheuren en andere defecten zijn;open de afschuining met koolstofbooggasschaafmachine bij de te lassen baktanden en maak schoon met de haakse slijper.
2. Lassen:
① eerst in het baklichaam (en de baktandverbindingen) met GBE309-15 laselektroden voor overlay-lassen, laselektroden moeten 350 ℃ zijn, 15 uur drogen voor het lassen, lasstroom moet groot zijn, lassnelheid is iets langzamer om ervoor te zorgen dat het nikkelgehalte van de fusiezone van 5% tot 6%, om de productie van scheurgevoelig martensiet te voorkomen.
② Positioneringslassen uitvoeren.Nadat de baktanden op hun plaats zijn gemonteerd, wordt D266-lasstaaf met een diameter van 32 MM gebruikt voor symmetrisch positionerend lassen aan beide zijden, de lengte van de las is niet groter dan 30 MM.waterkoeling en hameren direct na het lassen.
③ Bodemlassen.Gebruik een D266-lasstaaf met een diameter van 32 MM voor lassen aan de onderkant.Gebruik lage stroom, DC omgekeerde polariteit, intermitterend lassen.
Posttijd: aug-04-2022