Video
Naadloze ketel- en oververhitterbuizen van middelzwaar koolstofstaal
| Productmateriaal | A1/C |
| Productspecificatie | |
| Product toegepaste norm | ASTM A210 |
| Leveringsstatus | |
| Pakket met afgewerkte producten | Stalen band zeshoekige verpakking/plastic folie/geweven zak/draagband verpakking |
Productproductieproces
Buis leeg
Inspectie (spectrale detectie, oppervlakte-inspectie en dimensionale inspectie)
Zagen
Perforatie
Thermische inspectie
Beitsen
Slijp inspectie
Smering
Koudtrekken
Smering
Koudtrekken (het toevoegen van cyclische processen zoals warmtebehandeling, beitsen en koudtrekken dient aan de specifieke specificaties te voldoen)
Normalisatie
Prestatietest (mechanische eigenschappen, hardheid, afvlakking, uitwaaiering en flensvorming)
Rechtzetten
Buis snijden
Niet-destructief onderzoek (wervelstroom of ultrasoon)
Hydrostatische test
Productinspectie
Verpakking
Magazijn
Productproductieapparatuur
Schaarmachine, zaagmachine, loopbalkoven, perforator, uiterst precieze koudtrekmachine, warmtebehandelingsoven en richtmachine
Producttestapparatuur
Buitenmicrometer, buismicrometer, meetklok, schuifmaat, detector voor chemische samenstelling, spectrale detector, trekbank, Rockwell-hardheidsmeter, slagbank, wervelstroomdetector, ultrasone detector en hydrostatische testmachine
Producttoepassingen
Ketelbuizen en ketelrookgasbuizen
Productie van naadloze buizen
Dit onderscheid kan ook helpen bij het bepalen welke buis het meest geschikt is voor een bepaalde toepassing, gelast of naadloos. De productiemethode voor gelaste en naadloze buizen blijkt alleen al uit hun naam. Naadloze buizen zijn zoals gedefinieerd – ze hebben geen lasnaad. De buis wordt vervaardigd via een extrusieproces, waarbij de buis uit een massief roestvrijstalen knuppel wordt getrokken en geëxtrudeerd tot een holle vorm. De knuppels worden eerst verhit en vervolgens gevormd tot langwerpige ronde mallen die worden uitgehold in een perforatiefrees. Terwijl ze heet zijn, worden de mallen door een doorn getrokken en verlengd. Het doornfreesproces vergroot de lengte van de mal met een factor twintig om een naadloze buisvorm te verkrijgen. De buizen worden verder gevormd door middel van pilgeren, een koudwalsproces of koudtrekken.
Pakket van naadloze buizen van koolstofstaal
Kunststof doppen die aan beide zijden van de uiteinden van de buizen zijn afgesloten
Moet worden vermeden door de stalen band en transportschade
Gebundelde sians moeten uniform en consistent zijn
Dezelfde bundel (partij) stalen buizen moet uit dezelfde oven komen
De stalen buis heeft hetzelfde ovennummer, dezelfde staalsoort en dezelfde specificaties.
